坪地銘牌蝕刻加工廠

在該圖所示的蝕刻裝置。 1主要由蝕刻罐（1）中，分析裝置（2），硝酸/磷酸循環(huán)泵/乙酸濃度分析裝置（3），一個(gè)新的乙酸箱（5），和新的乙酸供給泵（6），暖氣裝置（7），蝕刻終止廢液移除管線（9），新的蝕刻液（濃度調(diào)整磷酸/硝酸/乙酸）引入線（10），攪拌裝置（11），新蝕刻液罐（15），一個(gè)新的蝕刻液供給泵（16）構(gòu)成。另外，在上述分析裝置的裝置（3）中的乙酸濃度的輸出信號(hào)（8）被接收，以控制的新鮮乙酸溶液的供給量。另外，從上述分析裝置的裝置（3）的蝕刻廢液去除調(diào)整輸出信號(hào)（12）被接收，以控制蝕刻液去除量。即，首先，蝕刻終止溶液被吸入穿過(guò)蝕刻停止廢液移除管線（9）的蝕刻罐（1）成比例的酸當(dāng)量濃度差的必需量。然后，從液位計(jì)接收到一個(gè)新的蝕刻液引入信號(hào)（14）（13）設(shè)置在用于供應(yīng)來(lái)自新蝕刻液導(dǎo)入管線（10）一個(gè)新的蝕刻液的蝕刻罐（1），并返回到規(guī)定的電平在蝕刻槽（1）。該對(duì)象將被蝕刻（4）浸漬在以適當(dāng)?shù)姆绞皆谖g刻槽（1）的蝕刻液?？傊梢栽趯?duì)應(yīng)于等效當(dāng)量鋁當(dāng)量溶解在酸組分中的鋁的鋁濃度減少被提供硝酸和磷酸。此外，它也被認(rèn)為是通過(guò)用酸或其他組件，如乙酸，這是由單獨(dú)的去除去除補(bǔ)充供給新的蝕刻劑來(lái)提供。此外，通過(guò)周期性地提取所述的蝕刻溶液的一部分，在該蝕刻溶液中的硝酸的摩爾數(shù)的增加，也可以調(diào)整。因此，能夠在不更換蝕刻溶液的全部量進(jìn)行連續(xù)蝕刻。溶解的鋁的蝕刻溶液中的濃度可以在蝕刻?。?）的外部進(jìn)行分析，或從治療對(duì)象的量的質(zhì)量平衡估計(jì)的值將被蝕刻（4），或者可以使用等

油過(guò)濾器屏幕是由不銹鋼蝕刻。這是一個(gè)相對(duì)持久的過(guò)濾材料。油過(guò)濾器的作用是濾除在油提取過(guò)程中的污泥。這是在石油工業(yè)中不可缺少的產(chǎn)品。通常情況下，正常的生產(chǎn)單井和新井必須被轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移站，用于濃度生產(chǎn)，然后出口。不銹鋼油過(guò)濾器有以下的性能特點(diǎn)：1）耐高溫性：它可以承受高溫度高達(dá)約480℃，并且過(guò)濾器也不會(huì)變形。 2）簡(jiǎn)單清洗：?jiǎn)螌舆^(guò)濾器材料具有簡(jiǎn)單的清潔的特性，并特別適合用于反洗，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，成本低。 3）耐腐蝕性：不銹鋼材料本身具有超高耐腐蝕性和耐磨損性。 4）高強(qiáng)度：優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料具有高的耐壓性，并能承受更大的工作強(qiáng)度。 5）易于處理：高品質(zhì)的材料可以很容易地切割，彎曲，拉伸，焊接，并通過(guò)不相關(guān)的加工工序通過(guò)。 6）過(guò)濾效果是非常穩(wěn)定的：當(dāng)高品質(zhì)的原料在制造過(guò)程中被選擇時(shí)，它們不可能在使用過(guò)程中發(fā)生變形，它可以使油和泥漿更完全分離，增加的油濃度，以及降低浪費(fèi)。不銹鋼過(guò)濾器是一種相對(duì)耐用的過(guò)濾材料，已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如環(huán)保，食品，醫(yī)藥，煤炭，化工，機(jī)械，造紙，裝飾，建筑，航空等，能為用戶節(jié)省在日常生活中大量的維護(hù)費(fèi)用。

銅的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性是僅次于銀，并且它廣泛用于電和熱設(shè)備的制造。紫銅在大氣中良好的耐腐蝕性，海水和某些非氧化性酸（鹽酸，稀硫酸），堿，鹽溶液和各種有機(jī)酸（乙酸，檸檬酸），而在化學(xué)工業(yè)中被用于。

比較幾種形式化學(xué)蝕刻的應(yīng)用; （1）靜態(tài)蝕刻板或它的一部分被蝕刻，并浸入在蝕刻溶液中，蝕刻到某一深度，用水洗滌，然后取出，然后進(jìn)入下一個(gè)處理。這種方法只適用于測(cè)試產(chǎn)品或少量的實(shí)驗(yàn)室使用的。 （2）動(dòng)態(tài)蝕刻A.起泡型（也稱為吹型），即，當(dāng)在容器中的蝕刻溶液進(jìn)行蝕刻，則攪拌并通過(guò)空氣（供氣）鼓泡。 B.飛濺的方法，所述對(duì)象的表面上的噴涂液體的方法由飛濺容器蝕刻。 C.噴霧型，在表面上蝕刻有在一定的壓力的蝕刻溶液進(jìn)行噴霧的方法。這種方法是相對(duì)常見(jiàn)的，并且蝕刻速度和質(zhì)量是比較理想的。

這種方法通常用于蝕刻工藝的經(jīng)濟(jì)效益：是否有必要準(zhǔn)備，處理任務(wù)的規(guī)模，業(yè)務(wù)來(lái)源將擴(kuò)大模具。在傳統(tǒng)模切過(guò)程中，有不僅各種核（如平壓式，輪壓型，沖壓，穿孔，壓痕，等），但支撐的東西也凌亂，現(xiàn)在可以省略。

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